测试电气强度击穿强度介电击穿的实验仪器电极应用于的材料尺寸：

一、电极尺寸的核心作用

?电场分布控制?：

电极直径直接影响测试时电场的均匀性与边缘效应，较小的电极（如7.5mm）更适合薄膜、薄涂层等小尺寸样品的局部击穿测试，而较大电极（如16mm）用于块体材料或标准样片测试。

电极尺寸需匹配样品厚度及测试面积，避免因尺寸不兼容导致电场失真或结果误差。

?标准兼容性?：

7.5mm电极常见于部分国际标准（如ASTM D149）中的特定材料测试，而16mm可能用于非标或定制化试验场景。

主流标准（如GB1408.1）更常用 ?6mm、25mm、75mm? 三种电极规格，分别对应不同样品类型（如6mm用于精密薄膜）。

二、典型电极规格对照

?电极直径?     ?适用场景?                     ?标准依据?

6mm      超薄薄膜、漆膜等高精度材料         GB1408.15

?7.5mm? 特殊涂层、小型绝缘部件（非标应用） 行业定制

?16mm? 块状塑料、橡胶等中型样品（非标应用） 企业协议

25mm/75mm 常规固体绝缘材料（标准测试） GB1408.

三、选型关键原则

?适配测试标准?：

优先选择标准规定的电极尺寸（如25mm/75mm），若标准未明确则根据样品尺寸选择规格35。

?样品特性匹配?：

薄膜/涂层（厚度≤0.1mm）建议使用6mm或7.5mm电极以减少边缘放电58；

块状材料（厚度>1mm）适用16mm及以上电极5。

综上，16mm和7.5mm电极属于非标或特殊应用配置，需根据实际样品尺寸及测试协议选择；若无明确要求，应优先选用标准规格（6mm/25mm/75mm）以确保结果可比性。

测试电气强度击穿强度介电击穿的实验仪器介电强度试验仪（耐压测试仪）的量程选择直接影响测试的准确性、安全性和设备?；ぁＡ砍膛卸现饕谰菀韵鹿丶问筒馐孕枨?，操作人员需综合考虑：

核心量程参数

测试电压范围 (Output Voltage Range)  

依据：测试标准（如IEC、UL、GB）规定的电压值或用户自定义的测试电压。  

选择原则：  

所选仪器的最大输出电压必须 ≥ 测试所需最高电压（如5kV、10kV、20kV）。  

留出20%~30%余量（例如测试要求10kV，建议选择量程≥12kV的仪器）。  

电流量程 (Current Range)  

依据：  

击穿判断阈值（跳闸电流，如0.5mA~100mA）  

样品的泄漏电流（正常未击穿时的电流值）  

选择原则：  

仪器电流量程需 覆盖泄漏电流 + 击穿阈值。  

典型量程分级：  

低电流型：0~5mA（适用于薄膜、陶瓷等低漏电流材料）  

标准型：0~20mA（通用电子器件、线缆绝缘）  

高电流型：0~100mA 或更高（大尺寸绝缘件、潮湿环境样品）  

量程判断步骤

确定测试标准要求

查阅产品对应的安全标准（如IEC 606011 医疗设备、GB/T 1408 固体绝缘材料），明确：  

? 测试电压值（如交流3kV 或直流6kV）  

? 跳闸电流阈值（如1mA、5mA）  

评估样品特性

| 样品类型       | 泄漏电流范围      | 推荐电流量程       |

      | 薄膜/薄层绝缘      | 几μA ~ 0.1mA        | 0~5mA                |

   | PCB/电子元件       | 0.1mA ~ 2mA         | 0~20mA               |

| 高压线缆/大型绝缘件 | 1mA ~ 20mA          | 0~50mA 或 0~100mA    |

   | 潮湿环境样品       | 可能达数十mA         | ≥0~100mA             |

匹配仪器量程能力

电压量程：仪器最大电压 ≥ 测试电压 × 1.2（余量）  

电流量程：  

最小分辨率 ≤ 泄漏电流的1/10（确保精度）  

上限值 ≥ 跳闸阈值的2倍（避免击穿时超量程损坏）  

特殊场景考虑

直流测试：直流泄漏电流通常远低于交流，可选更小电流量程（如0~5mA）。  

容性负载：大容量样品（如长电缆）充电瞬间电流大，需选峰值电流承受能力高的仪器。  

操作示例

案例：测试电机绕组绝缘（标准：IEC 60245）  

要求：  

交流电压：2.5kV  

跳闸电流：5mA  

泄漏电流：正常值约0.3~1mA  

量程选择：  

电压：选0~5kV量程（满足2.5kV × 1.2=3kV）  

电流：  

最小分辨率需≤0.1mA（如仪器精度0.01mA）  

上限选0~20mA（覆盖泄漏电流且跳闸阈值5mA在量程内）  

错误量程的风险

| 错误操作                     | 后果                         

| 电压量程不足          | 无法达到测试电压，测试无效            |

| 电流量程过小          | 正常泄漏电流即超量程，误判击穿        |

| 电流量程过大          | 小电流击穿未被检测（漏判）            |

| 未预留余量            | 击穿时过载损坏仪器或采样电路          |

智能量程管理（现代仪器功能）

自动量程切换：  

仪器根据负载特性自动选择最佳电压/电流档位（需提前设定?；ゃ兄担?。  

预扫描模式：  

先施加低压测量泄漏电流，再自动匹配正式测试量程。  

过载保护：  

超量程时自动切断输出并报警（如电流＞量程120%触发?；ぃ? 

总结：量程选择口诀

> 电压看标准，电流看漏电；  

> 阈值要覆盖，余量留充分；  

> 精度需匹配，安全是根本。

实际操作中务必参考仪器说明书并进行空载校准，确保量程设置与测试需求精准匹配！

击穿电压检测仪（又称电压击穿试验仪）是用于测定固体绝缘材料电气强度的专用设备，主要功能包括测量工频/直流电压下的击穿强度和耐压时间。以下是综合技术要点：

一、核心功能

?测试对象?：适用于塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等固体绝缘材料

?测试模式?：

匀速升压、阶梯升压、耐压试验三种模式

支持交流（0-100kV）和直流（0-100kV）电压输出

?数据管理?：动态绘制试验曲线，支持数据存储、EXCEL导出及报告自定义

二、技术参数

项目 典型指标 来源

输入电压 AC 220V

输出电压范围 AC/DC 0-100kV（最高150kV机型）

电器容量 5-10kVA

升压速率 0.1-5kV/s可调（7档可选）

精度 ≤±2%

三、安全防护

?多重保护?：过流/漏电/短路?；?、试验箱门互锁断电、直流放电报警

?结构设计?：高压电极距箱壁≥250mm（50kV机型），确保操作安全

?环境适应?：支持空气和浸油双介质测试

四、符合标准

国内标准：GB1408、GB/T1695、GB/T3333等

国际标准：ASTM D149、IEC60243-1

五、典型配置

?硬件?：高压发生器、试验电极、计算机控制系统

?软件?：Windows操作界面、用户权限管理、蓝牙数据传输

如需具体型号参数或采购信息，可参考化工仪器网或百科的相关条目。

击穿打压检测仪 在材料电气性能检测中的应用

击穿电压检测仪（电压击穿试验仪）在材料电气性能检测中发挥着关键作用，其应用主要体现在以下方面：

一、核心检测功能

?绝缘强度评估?

通过施加工频/直流高压，测定固体绝缘材料（塑料、橡胶、陶瓷等）的击穿电压值（kV/mm），揭示材料在电场作用下的绝缘极限

。

典型测试模式：匀速升压（0.1-5kV/s可调）、阶梯升压、耐压试验（0-4小时）

支持空气/浸油双介质环境测试，模拟不同工况

?多物理场耦合分析?

新型设备可同步施加温度场、机械应力场，模拟材料在复杂环境（如高压电缆运行工况）下的）下的

如何选择 击穿打压检测仪 检测方案

击穿电压检测仪选型与检测方案设计指南

一、核心选型要素

?电压范围选择?

常规材料（塑料/橡胶）选择20-50kV机型，高压绝缘体（陶瓷/云母）需100-150kV机型，特殊需求可扩展至200kV以上

输出模式需兼容交流（工频）和直流电压，满足GB1408与ASTM D149双标准测试需求

?精度与防护技术?

优先选择电压电流精度≤1.5%的机型，采用TVS瞬间抑制防护技术避免电弧浪涌损坏控制系统

推荐多级循环电压采集技术，解决击穿瞬间压降法导致的测量偏差问题

?升压模式配置?

基础需求：匀速升压（0.1-5kV/s可调）、耐压试验（最长4小时）

进阶需求：阶梯升压模式（每级停留1min），用于研究材料耐压累积效应

二、检测方案设计要点

?样品制备规范?

厚度均匀性偏差≤±2%（如1mm样品需控制在0.98-1.02mm）

电极处理：半球形电极（R=3mm）用于薄膜，平板电极（50cm2）用于块材，接触面粗糙度Ra≤0.8μm

?参数设置逻辑?

材料类型 升压速率 终止条件 环境要求

热固性塑料 2kV/s 电流阈值5mA 23±2℃, RH50±5%

薄膜材料 0.5kV/s 电弧持续≥1s 防尘环境

高温测试 2000V/s 结合灼穿孔洞形态判断 油槽温度±5℃

?特殊场景适配?

高温测试：需配备油槽加热系统，温度控制精度±5℃（如200℃测试需实际达到197-203℃）

浸油介质测试：选择耐油电极材料，泄漏电流阈值设置为≤5μA

三、校准与验证

?校准周期?：常规6个月，高强度使用（日均＞8小时）缩短至3个月

?关键指标?：电压误差≤±1.5%，电极间距误差±0.1mm，空载泄漏电流＜5μA

四、典型配置方案

?基础实验室?：50kV机型+计算机控制+三色警示灯（满足GB/T1695标准）

?研发中心?：100kV机型+高温油槽+双模判断机制（电压/电流双判据）

击穿电压检测仪在电力电子领域的典型应用案例

一、电力设备绝缘评估

?变压器绝缘纸测试?

通过工频电压击穿试验（0.1-5kV/s升压速率）测定绝缘纸的击穿强度，确保其耐受电网运行电压（典型值≥30kV/mm）

。采用平板电极（直径25mm）与油浸环境模拟实际工况，数据误差控制在±1.5%以内。

?高压电缆护套检测?

对交联聚乙烯（XLPE）电缆护套进行阶梯升压测试（每级2kV，停留1分钟），评估长期耐压性能，击穿电流阈值设定为5mA以?；ぱ?/span>

。需配合环境箱实现-40℃~150℃温度循环测试。

二、电子元器件质量控制

?电容器介质层验证?

使用直流击穿模式（0-10kV）检测陶瓷电容器介质的微观缺陷，通过高频采样（1000次/秒）捕捉击穿瞬间的电压跌落曲线

。电极采用半球形设计（R=1mm）以减少边缘放电干扰。

?功率?？榉庾安牧仙秆?

对IGBT?？榈墓枘悍庾安牧辖心脱共馐?，设定终止条件为泄漏电流≥10μA或出现可视电弧，确保?？樵?00V工作电压下的可靠性

。

三、特殊场景应用

?新能源车高压线束检测?

模拟汽车振动环境下的绝缘性能变化，采用动态击穿测试系统（集成机械振动台），测试频率范围0-200Hz，同步监测局部放电信号

。

?航天器绝缘组件认证?

在真空环境下（≤10?3Pa）进行脉冲电压击穿试验，验证航天电缆在宇宙射线辐照后的绝缘退化特性

。需使用特殊电极材料避免真空电弧。

四、技术规范与安全

?标准依据?：电力电子领域测试需同时满足GB1408.1（工频）与IEC 60243-1（直流）标准

?防护措施?：测试时必须启用门联锁断电功能，两次试验间隔≥3分钟以释放残余电荷

高压设备绝缘性能检测方法体系

一、非破坏性测试（特性试验）

?绝缘电阻测量

使用兆欧表施加100-5000V直流电压，测量泄漏电流推算电阻值，新装设备绝缘电阻应≥1000MΩ

极化指数（R10min/R1min）判断绝缘受潮情况，电机绕组要求≥2.0

?介质损耗角测试?

通过Tanδ值评估绝缘劣化程度，35kV变压器绕组tanδ应≤0.8%（20℃时）

采用西林电桥法或数字式介质损耗测试仪，频率范围40-70Hz

二、破坏性测试（耐压试验）

?工频耐压试验

施加45-55Hz正弦波电压（2倍额定电压+1000V），持续时间1分钟，泄漏电流阈值≤5mA

油浸式变压器试验需配合油槽，温度控制精度±5℃

?直流耐压试验?

适用于电缆等容性设备，脉动系数需＜3%，典型测试电压为55kV（35kV电缆）

分阶段升压（每级0.25倍试验电压），观察泄漏电流突变点

?冲击电压试验?

类型 波形参数 适用场景 判定标准

雷电冲击 1.2/50μs 模拟雷击过电压 无贯穿性放电

操作冲击 250/2500μs 开关操作过电压 波形畸变＜10%

三、专项检测技术

?局部放电检测

高频电流法（30-300kHz）与超声波法（40-200kHz）联合定位放电点

GIS设备要求局部放电量≤5pC（110kV系统）

?环境适应性测试

湿耐受试验：模拟降雨条件，淋雨强度1-1.5mm/min

污秽试验：涂覆等值盐密0.1mg/cm2的悬浮液

四、测试标准与安全规范

?电压修正?：海拔每升高100米，试验电压提高1%（参照GB311.1）

?安全距离?：35kV测试时人员需保持≥3米距离，穿戴5000V级防护装备

?周期要求?：新投运设备3个月内需复测，运行中变压器每年1次耐压试验

BDJC系列

电压击穿试验仪

   一、概述

BDJC系列电压击穿试验仪（又叫耐电压测试仪）采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质材料的工频电压击穿，工频耐压试验。适用于对固体绝缘材料(如：绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、层压制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等)在工频电压下击穿电压，击穿强度和耐电压的测试。仪器对实验过程中的各种数据快速、准确地进行采集、处理、存取、显示、打印。

二、技术指标：

输入电压：AC 220V

功    率： 50kv以下3KVA   

输出电压：AC 0～50kv

升压速率： 速度为0.1kV/s  0.2kV/s  0.5kV/s  1.0kV/s  2.0kV/s  3.0kv/s 5.0KV/s

⒈击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。

⒉击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。

三、安全说明：

试验在较高电压下进行，所以我们在设计时加以必要的?；ご胧┮苑乐狗⑸馔?。

1．试验在试验箱中进行，试样可放在空气中或变压器油中。电压头安全放电距离对四周均小于200mm，试验时即使触到箱壁也不会发生危险。

2．升压变压器高压侧尾端及仪器外壳是连接在一起的，即仪器外壳与该地点的地是等电位。

3．电路?；ぃ阂瞧魃栌泄鞅；?、过压?；?、失压?；ぁ⒍搪繁；?、漏电?；さ缏返取?/span>

四、整机组成：

1、升压部件：由调压器和高压变压器组成的升压部分。

2、动部件：由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

3、检测部件：由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

4、计算机软件：通过智能电路把由检测设备采集的测控信号传给计算机。计算机根据采集的信息控制设备运行并处理试验结果。

5、试验电极：根据国家标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极，体规格为：Ф25mm×25mm两个；Ф75mm×25mm一个。（订做除外）

五、操作步骤：

1、试验前的准备：

1）打开试验机右侧的总电源开关,预热15分钟。

2）打开计算机进入Windows系统。双击本仪器软件的快捷图标打开试验登录界面输入登录密码即可进入试验界面。

2、交直流试验的切换

1）本仪器高压输出为交流电压。直流的获得方式为在原回路中串入高压硅堆，使测试回路为脉动的直流电压。实现的过程为，硅堆已经在高压变压器的高压绝缘塔中，平时用一个短路杆把高压硅堆短接。需要直流试验时，取出短路杆，使高压硅堆接入测试电路中，这时回路的电压为脉动的直流电压。

2）前面板直流交流选择按钮。该按钮的状态不能改变设备输出的电压性质。按下该按钮，设备仅仅是把直流报警电路接入。指示用户，当打开箱门时，您需要对高压均压球放电。转动放电杆，使放电杆的端部铜球接触高压均压球。建议用户每次放电铜球接触高压均压球时间大于五秒。

3）试验的交直流电压切换，主要取决于高压绝缘塔中的短路杆是否取出。当取出短路杆时，高压均压球上的电压为直流电压，插入短路杆时，高压均压球上的电压为交流电压。短路杆的取出、插入参看左侧的示意图。

4）在直流试验时，计算机也要选择直流状态，否则测的结果是不正确的。简单的说，交流电压与直流电压有倍的关系。

3、电压击穿试验“软件使用说明"：使用前确认数据线已经连接上下位机电源已经打开

第一步：登录

点击“桌面"图标，选择程序组“图标"，执行电压击穿控制系统。

使用说明

用 户 名：输入用户名，管理员用户必须是zzc

用户密码：666

登    录：点击“登录"，系统对用户进行验证通过后进入主界面。

退    出：退出登录

第二步：参数设置

登录后进入主界面，然后点击工具栏按钮“参数设置"，

使用说明

试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。

送试单位：送材料检测的单位名称 。

试验方式：选择进行“交流试验"或“直流试验"。

试验方法：可进行“击穿"，“耐压"，“梯度耐压"试验。

试验人员：输入检测人员姓名。

设备型号：显示机器型号，此处不可变。

使用量程：选择使用量程，分为10KV   20kV   50kv   100kv

峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项。 一般为0.1越小精度越高

漏电流选择：一般在3ma左右  可以适当在调大

初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。

升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢。

梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值。

梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。

终止电压：设置在试验过程中电压的上限值。 、

第三步：试样厚度设置

用于计算介电强度必须填写的一项

使用说明

试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入。

第四步：开始试验

设置完“参数设置"和“试样设置"后，点击“开始试验"按钮，开始试验。

“试验数据"部分，实时显示试验数据结果。可随时点击“结束试验"，结束试验。

第五步：操作流程

1、检查线路

下位机（机械主机）电源是否连接好 地线为必须连接的一项不可忽略数连接线是否插上 检查连接好以后进行下一步

2、打开下位机（机械主机）电源 然后登陆上位机（计算机）软件

3、设置参数

选择试验方式

3.1、击穿试验 击穿属于破坏性试验 是指电压持续上升加压在材料表面直到击穿为止 在做击穿试验的时候我们要填写最重要的两项 终止电压与峰降电压。

终止电压是指本仪器在本次试验中不能超越的电压 也可以说终止电压是?；さ缪?/span> 以50kv击穿电压为例 我们设置终止电压为20kv 不管我们的材料是否击穿本次升压到达20kv的时候都会自动停止 下位机调压器回零。

峰降电压：峰降电压也可以说是仪器的灵敏度 一般为0. 1峰降电压是指仪器在持续升压过程中突然下降0.1kv 这时仪器会判断材料已经击穿 同时调压器回零。

不同的材料峰降电压不一样如果0.1不能发生击穿可以适当调整

3.2、耐压试验 ： 耐压试验是指在一个指定的电压保持一段时间（可设定）如果材料不被击穿 保压时间到达设定的时间以后也会停止试验回零 如果在试验过程中无论是升压过程还是保压过程中材料被击穿都会停止试验记录当前值。

在做耐压试验的时候 我们会用到初始电压、 终止电压、 峰降电压和耐压时间。

终止电压和峰降电压我们已经在击穿试验里面讲过不做重复解释

初始电压是指我们本次试验要到达的电压 例如初始电压为20kv那本仪器升到20kv的时候就会停止 然后保持这个电压一段时间 而这个保持的时间就是耐压时间我们软件里面设定多少就会保持多少 时间以S为单位。

3.3梯度试验：

梯度试验 与耐压试验相似度很高 只是多了一个梯度电压选项

梯度电压是指在初始电压升到指定电压以后保持设定的耐压时间然后不停止继续升压这时候在上升的电压会采用所设定的梯度电压然后继续上升到了设定点以后继续保持电压  然后在继续升压（采用梯度电压设定值） 。

4、设置式样参数 ：

式样参数其他无需多讲最红要的就是式样的厚度 此处必须填写填写正确的式样厚度才能得出最终的介电强度

5、开始试验：

以上全部设定好以后就可以点击开始试验了  击穿以后会自动停止 也可以手动停止 停止以后提示框自动弹出介电强度和击穿电压 点击保存 需要在此设置式样编号 不可以直接做实验  

6、打印结果：

保存结果以后打印试验结果 可以勾选打印的项目也可添加项目  

六、试验准备和环境

1．试样的处理

⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。

⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的可由产品标准另行规定。

⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被试材料已有规定外者，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。

⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。

⒉ 媒质：

⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。

⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。

⒊试验环境：

⑴常态试验环境：

温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。

⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

击穿的判断：

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

试验的预处理、条件处理：

预处理：为减少试样以往放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。

条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取?；涤αΥ硖跫头椒ò床繁曜脊娑?。

高温处理与热态试验环境 90±2

可由试样的温度，时间与性能的关系曲线来确定

1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

热态试样须在试样温度达到规定的

浸蒸馏水、沸水或其他液体处理20±5

1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

2.试样经浸沸水或其他高温液体处理后取出随即放入同类常温液体中冷却到温度数20±5℃

受潮处理与潮湿环境 20±5 95±3 0.5、1、2、3、4、8、16、24、48、96、7天或7天的整数倍 1.在规定的处理条件下放入试样并开始计时。

七、使用时的注意事项

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以?；げ僮魅嗽焙蜕璞冈诵械陌踩?。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

电击穿安全说明：

1、试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离时安全距离，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接?；さ叵?，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

3、该试验设备的电路设有多项?；ご胧?，主要有：过流?；ぁ⑹а贡；ぁ⒙┑绫；ぁ⒍搪繁；さ取?/span>

注意事项：

本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，两电极间空气放电的距离会增加很多，所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。

本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用。

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